貼片加工工藝的優(yōu)勢有哪些
這個(gè)電子行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，smt表面組裝技術(shù)也越來越變得成熟，設(shè)備功能也在不斷的完善當(dāng)中，而且SMT貼片加工技術(shù)與已經(jīng)逐漸的取代了傳統(tǒng)的插裝技術(shù)，那么這取代的理由是哪些呢?也就是說貼片加工工藝的優(yōu)勢有什么了呢?
第一，貼片加工的可靠性比較高，抗震能力比較強(qiáng)
貼片加工它采用的是片狀元器件，可靠性非常的高，而且器件小而精，所以抗震能力也非常的強(qiáng)，采用的是自動(dòng)化生產(chǎn)，貼上可靠性高，一般出現(xiàn)的不良品率都是小于萬分之一的，它比通孔插元件波峰焊接技術(shù)要低一個(gè)數(shù)量級(jí)，所以能夠很好的保證電子產(chǎn)品或者是加工元器件的焊點(diǎn)缺陷率保持在一個(gè)非常低的頻率上，而且目前也有將近90%的電子產(chǎn)業(yè)會(huì)采用到smt工藝。
第二，電子產(chǎn)品體積非常小，組裝密度比較高
貼片加工的對(duì)象也就是元器件與傳統(tǒng)的插件元件相比起來只是傳統(tǒng)插件的1/10左右大小，而且重量也只有傳統(tǒng)插件的10%，通常采用貼片加工技術(shù)的，可以讓電子產(chǎn)品的體積縮小50%左右，質(zhì)量減少到70%左右，說讓面積和重量都大，大的比之前減少了許多。smt貼片加工組裝元件網(wǎng)格也重以前的1.27毫米，發(fā)展到現(xiàn)在的0.63毫米網(wǎng)格，有個(gè)別的，甚至是達(dá)到了0.5毫米的網(wǎng)格，由此可見，貼片加工技術(shù)的組裝密度是非常高的。
第三，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
現(xiàn)在穿孔安裝印制板，如果要實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化水平，那么還需要擴(kuò)大40%的原印制板面積大小，這樣才能使自動(dòng)插件的插樁頭家園建昌路，否則是沒有足夠的空間來讓機(jī)器安裝插件的，否則是很容易損壞零件的，而自動(dòng)的貼片機(jī)則是采用真空嘴吸放原件，大大的提高安裝的密度，采用貼片加工這一項(xiàng)技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
由此可見，與傳統(tǒng)的插件技術(shù)比起來，杭州貼片加工技術(shù)給電子產(chǎn)業(yè)帶來的好處是非常大的，而且也給電子產(chǎn)業(yè)帶來極大的方便。
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